設備運轉產生的振動與聲輻射是車間噪聲的根本來源。以下是一套系統化的設備層級降噪技術路徑，旨在從根源上壓制噪聲。
一、 振動控制工程
絕大部分噪聲始于振動，控制振動是設備降噪的首要且最有效的步驟。
1.安裝高效減振裝置：
適用設備： 沖壓機、鍛壓機、壓縮機、水泵、大型風機等基礎振動強烈的設備。
措施： 在設備基礎與地面之間加裝減振器（如阻尼彈簧減振器、橡膠減振墊）或制作浮動地臺（惰性塊）。此舉能有效隔離95%以上的固體傳聲，防止振動通過地基向整個車間建筑結構傳播，從而間接降低空氣噪聲。
2.采用柔性連接：
適用設備： 所有存在管道連接的動力設備，如空壓機、通風系統。
措施： 將設備與管道之間的剛性連接改為柔性連接（如橡膠軟接頭、不銹鋼波紋管），阻斷振動沿管道的傳遞，減少管道壁的二次輻射噪聲。
二、 源頭抑制技術
直接從噪聲產生的機理上進行干預，是設備層級大型車間噪聲治理的進階手段。
1.動力系統改造與優化：
適用設備： 風機、泵類、電機。
措施： 選用低噪聲型號的高效電機；對風機葉輪進行動平衡校正；優化葉片形狀或采用扭力葉片設計；降低不必要的運行轉速。從空氣動力學和機械動力學角度減少噪聲生成。
2.低噪聲工藝替代：
適用設備： 生產工藝設備。
措施： 例如，用液壓機替代高噪聲的機械沖壓機；用激光切割、水切割替代部分高噪聲的機械切割；用摩擦式擰緊機替代沖擊式氣動扳手。通過工藝革新實現根本性的降噪。

三、 局部隔離技術
當無法完全消除設備自身的噪聲時，將其封閉隔離是最直接的方法。
1.建造聲學隔聲罩：
適用設備： 獨立的、噪聲極高的單體設備，如發電機、大型泵組、碎料機。
措施： 采用金屬隔聲板、阻尼復合板等材料為設備量身定制隔聲罩，將其完全或部分密封。罩體內需襯貼吸聲材料，并設計合理的通風散熱消聲道和觀察窗，確保設備正常運行的同時，將噪聲禁錮在最小范圍內。
2.設計聲屏障：
適用設備： 體積龐大或不便于完全封閉的設備。
措施： 在設備與員工操作區之間設立聲屏障。利用聲波傳播的指向性和衍射特性，在傳播路徑上設置隔聲障礙物，為特定區域（如操作位）創造一片“聲影區”，可實現5-12dB的降噪量。
四、 氣流噪聲治理
對于風機、空壓機、排氣口等，氣流噪聲是主要矛盾，需特殊處理。
1.加裝消聲器：
適用設備： 各種空氣動力設備的進、排氣口。
措施： 在氣流通道上安裝消聲器（抗性消聲器針對低頻，阻性消聲器針對中高頻），允許氣流順利通過，卻能有效地吸收或反射聲能，顯著消除尖銳的氣流嘯叫聲。這是大型車間噪聲治理中針對氣動設備的標配措施。